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  隨著產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的提高，單一的鋼絲繩吊具容易劃傷起吊物表面，已然不能滿足需求，而后研發(fā)生產(chǎn)的合成纖維吊裝帶可以很好的解決這個(gè)痛點(diǎn)，那么吊裝帶制作程序是怎樣的呢？

  合成纖維吊裝帶采用高強(qiáng)度聚酯、聚丙烯或聚酰胺工業(yè)長(zhǎng)絲為原料，經(jīng)工業(yè)織機(jī)織成。在生產(chǎn)中，原料的檢驗(yàn)是吊裝帶產(chǎn)品質(zhì)量保證的先決條件。原料檢測(cè)合格后，進(jìn)入織帶、染色、提字工序。通過(guò)整經(jīng)，將長(zhǎng)絲加工成符合織造要求的經(jīng)軸，上織機(jī)織帶，將帶皮放入染槽中染色，不同起吊重量著色不同，染色后的帶皮還需提字，如公司名及起重量的標(biāo)志。原料滿足質(zhì)量指標(biāo)要求后，進(jìn)行內(nèi)芯制作。通過(guò)合芯、捻芯設(shè)備加工成符合要求的內(nèi)芯。將各工序的半成品帶皮、內(nèi)芯，經(jīng)穿芯工序成裝為符合工藝要求的產(chǎn)品。最后縫合，線跡均勻美觀，符合質(zhì)量要求。吊裝帶制作完畢，對(duì)每種規(guī)格的吊裝帶以1%的數(shù)量進(jìn)行拉力試驗(yàn)。以驗(yàn)證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《Q/YZD01-92》中的規(guī)定。

  拉力試驗(yàn)的方法：采用特制油壓拉力機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)；長(zhǎng)度超過(guò)4m的吊裝帶采用吊重物的方法進(jìn)行。

  吊裝帶拉力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行包裝。要注意，在生產(chǎn)中吊裝帶表面不得出現(xiàn)跳紗、拖紗、錯(cuò)紋、綜穿錯(cuò)等瑕疵，帶邊不允許存在脫邊現(xiàn)象等。